合金耐磨衬板的技术要求
1合金耐磨衬板技术标准
耐磨陶瓷管、弯头的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。投标方列出设计、制造和施工及验收需遵循的标准如下：
Q/DDNM-2013 耐磨陶瓷粘贴工艺技术标准
2.1煤粉管道厚度不小于6mm，材质为Q235或20#，制造方法由生产厂家决定，但必须保证耐磨管的同心度和整体质量等产品性能。
3.2.2耐磨陶瓷管、弯头内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡；涂漆应均匀一致，并需明显标出介质流向。
2.3耐磨陶瓷直管、弯头应按招标方提供的图纸及清单要求进行制作。投标方应保证所提供直管及弯头尺寸正确，满足现场的安装要求。如投标方中标，需对现场更改为陶瓷管的磨煤机出口煤粉管道进行重新核实、精确测量，确保安装到位。投标方应对管道焊接面进行焊接工艺处理，并打好坡口，以满足现场手工电弧焊焊接。现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。工厂的对接焊缝不允许出现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵。
2.4耐磨陶瓷所有粘胶应采用耐高温无机粘胶，耐温350℃。在耐磨弯头寿命期内及发生送粉管道自燃的非正常工况下，产品应保证衬里耐磨层不碎裂、不剥落。
2.5耐磨陶瓷管内衬铬氧化铝陶瓷片（含量95%），磨煤机出口管采用56*39*7mm焊接互卡型耐磨陶瓷，陶瓷间相互搭接，形成一个防磨整体。每块陶瓷中间设计焊接孔，以便螺钉焊接。其它管道采用17.8*17.8*5mm厚耐磨陶瓷片粘贴，陶瓷内衬沿煤粉走向采用错缝拱接粘贴工艺，避免直线型缝隙存在，粘贴后内衬平整无开裂，高低差不得大1mm，间隙不得大于1mm。
2.6磨煤机出口内衬陶瓷粉管的改造安装范围：磨煤机出口第一个法兰（高8.40米）标至给煤机运转层（标高13.60米）上方的气动插板门。（其中#2炉C 磨煤机出口粉管需现场测量确认）
2.7法兰连接所需的螺栓、螺母、垫片等连接件由投标方提供。 |
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